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氟塑料離心泵保養(yǎng)方法

發(fā)布時(shí)間 : 2025-09-11  瀏覽次數(shù) :

氟塑料離心泵因其耐腐蝕、耐高溫等特性,廣泛應(yīng)用于化工、制藥等領(lǐng)域。為確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,需結(jié)合材料特性和工況進(jìn)行系統(tǒng)化保養(yǎng)。以下是詳細(xì)的保養(yǎng)要點(diǎn)及注意事項(xiàng):

一、日常運(yùn)行監(jiān)控

  1. 運(yùn)行狀態(tài)檢查
    • 振動(dòng)與噪音:異常振動(dòng)可能預(yù)示軸承磨損、葉輪不平衡或軸彎曲,需停機(jī)排查。
    • 電流與壓力:電流波動(dòng)或出口壓力下降可能表明密封泄漏或葉輪堵塞。
    • 溫度監(jiān)測(cè):軸承溫度超過70℃需停機(jī)檢查潤(rùn)滑情況,避免氟塑料因過熱變形。
  2. 密封系統(tǒng)維護(hù)
    • 機(jī)械密封:檢查冷卻液是否通暢,密封面有無磨損痕跡;若為填料密封,需定期調(diào)整壓蓋松緊度,防止過緊導(dǎo)致發(fā)熱。
    • 泄漏處理:輕微滲漏可調(diào)整密封件,嚴(yán)重泄漏需更換密封組件(如靜環(huán)、動(dòng)環(huán))。

二、定期維護(hù)內(nèi)容

  1. 潤(rùn)滑管理
    • 軸承潤(rùn)滑:每運(yùn)行2000小時(shí)或3個(gè)月補(bǔ)充潤(rùn)滑脂(如鋰基脂),過量潤(rùn)滑易導(dǎo)致散熱不良。
    • 潤(rùn)滑脂選擇:避免與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),高溫工況需選用耐高溫型號(hào)(如聚脲基脂)。
  2. 關(guān)鍵部件檢查
    • 葉輪與泵殼:每6個(gè)月檢查氟塑料層是否脫落、龜裂,葉輪有無腐蝕或異物卡阻。
    • 聯(lián)軸器對(duì)中:偏移超過0.1mm需重新校正,減少軸承受力不均。

三、停機(jī)與長(zhǎng)期存放保養(yǎng)

  1. 停機(jī)操作
    • 排凈泵內(nèi)介質(zhì),防止結(jié)晶或凝固(如酸液殘留會(huì)腐蝕流道)。
    • 沖洗管路系統(tǒng),尤其輸送易結(jié)晶介質(zhì)(如氫氟酸)時(shí)需用清水徹底清洗。
  2. 長(zhǎng)期存放
    • 拆卸泵體,清潔后涂抹防銹油,存放于干燥環(huán)境,避免氟塑料老化。
    • 每月手動(dòng)盤車一次,防止軸承卡死。

四、特殊工況應(yīng)對(duì)

  • 腐蝕性介質(zhì):定期檢查泵內(nèi)襯氟層是否起泡、剝離,必要時(shí)采用無損檢測(cè)(如超聲波)。
  • 高溫介質(zhì):確保冷卻系統(tǒng)(如夾套冷卻)正常運(yùn)行,避免熱變形導(dǎo)致密封失效。

五、注意事項(xiàng)

  • 禁止空轉(zhuǎn):氟塑料泵空轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞密封和葉輪,啟動(dòng)前需確保泵腔充滿液體。
  • 備件更換:使用原廠或兼容氟塑料材質(zhì)的備件,避免金屬部件直接接觸腐蝕性介質(zhì)。


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